大家都知道制作豆制品精煉是一個(gè)非常重要的過程。 有很多朋友不知道如何選擇精煉機(jī)。 磨漿機(jī)廠家給大家介紹一下! 林峰磨機(jī)由豆渣研磨機(jī)、吸漿泵、吸渣泵、漿槽、自動(dòng)上渣機(jī)等電路控制系統(tǒng)組成。 操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)安全,操作簡(jiǎn)單。 自動(dòng)研磨和烹飪機(jī)。
1、根據(jù)使用目的選擇磨漿機(jī)。 使用目的單一時(shí),盡量選擇專業(yè)的磨漿機(jī),經(jīng)濟(jì)實(shí)用; 當(dāng)使用目的多樣時(shí),要注意磨漿機(jī)的配套設(shè)備。
2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇磨漿機(jī)。 用戶可根據(jù)需要選擇不同型號(hào)、規(guī)格、尺寸的磨漿機(jī)。 林峰豆制品設(shè)備廠家擁有各類精煉機(jī)。 我們根據(jù)用戶的產(chǎn)量匹配相應(yīng)的精煉設(shè)備,讓用戶輕松簡(jiǎn)單的生產(chǎn)豆制品。

在豆制品設(shè)備生產(chǎn)線的加工精制過程中,大豆經(jīng)過浸泡、去皮、冷凍、粉碎豆腐加工而成,不含豆腐。 加工后的豆腐光滑細(xì)膩。 這種豆腐的味道和質(zhì)地并不遜色于用普通方法加工的豆腐。 豆制品設(shè)備生產(chǎn)線精煉過程中的加工方法 。
1、取100g黃豆,反復(fù)清洗黃豆去除雜質(zhì),然后浸泡,在水中浸泡13小時(shí),使浸泡后的黃豆質(zhì)量達(dá)到260g左右, 浸泡吸水后黃豆的質(zhì)量是吸水前黃豆的2.2-3.5倍。 冬季浸泡時(shí)間為20小時(shí)。 為了獲得優(yōu)質(zhì)豆腐,盡量在浸泡前將大豆去皮。 去皮后可以減少豆腐渣的量。 這種方法比不用水浸泡直接粉碎效果更好。 黃豆泡水后膨脹,接近新鮮狀態(tài),能保持新鮮組織的戰(zhàn)斗力。
豆制品設(shè)備生產(chǎn)線在精制過程中是浸泡過的,所以很容易把大豆磨成很細(xì)的粉,所以豆制品加工出來的豆腐光滑細(xì)膩,口感好。
2、豆制品機(jī)械生產(chǎn)線精煉過程中的加工處理,然后將大豆冷凍,可以采用任何食品冷凍方法進(jìn)行冷凍。 冷凍處理使大豆組織發(fā)生變化,原有的不溶性細(xì)胞壁變脆,細(xì)胞內(nèi)成分被充分洗脫,可降低固含量。

3、豆制品設(shè)備生產(chǎn)線精煉過程中的加工處理 3、使用研磨機(jī)、粉碎機(jī)等機(jī)械粉碎大豆,但使用輥壓機(jī)或搗碎機(jī)效果更佳。 因?yàn)橛幂亯簷C(jī)或搗碎機(jī),原組織變化不大,用輥壓機(jī)粉碎冷凍大豆,粉碎的大豆粒度為400目。 粉碎后加水,加水1kg打成粉。 經(jīng)過上述處理后,大豆中含有10-11倍的水分,成為糊狀研磨產(chǎn)品。
豆制品設(shè)備生產(chǎn)線精煉過程中的加工
4、將磨碎的物料加熱至100°,保溫3-5分鐘,停止加熱。 當(dāng)溫度降到70-80°時(shí),加入2%-4%的硫酸鈣和其他大豆品質(zhì)的鈣鹽,使其凝固。 輕輕攪拌凝結(jié)物以去除漂浮的液體。
5、豆制品設(shè)備生產(chǎn)線精煉過程中的加工處理 5、豆制品機(jī)械將粉碎后的凝塊放入有孔的箱內(nèi),用布蓋好,并采用適當(dāng)?shù)姆椒訅撼?/p>
該方法加工豆腐時(shí)不會(huì)產(chǎn)生豆腐渣,因此省去了豆腐渣的清洗工序,也不需要過濾設(shè)備。 豆腐的出品率比傳統(tǒng)方法可提高10%-20%,質(zhì)量不比普通豆腐差。

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